25 /11/2014
Solución para secar reguladores de gas
Marshall Gas Control es una empresa fabricante de Reguladores de Gas. Como parte de proceso de fabricación se realiza una prueba de porosidad mediante el cual el cuerpo de cada regulador se sumerge en un tanque a presión lleno de agua a 400 PSI.
Los orificios del regulador están cerrados antes de sumergirlo, y los operadores comprueban la verificación de fugas buscando burbujas cuando están sumergidos.
Después que los reguladores hayan pasado este proceso, deben ser secados a fondo, porque cualquier humedad que se haya quedado en los orificios, o cualquier abrasión sobre la superficie de la junta después que los reguladores hayan sido ensamblados, podrían dar lecturas de caudal de gas falsos al comprobar la presión del gas.
El secado se realizaba manualmente mediante pistolas de aire comprimido.
La ineficacia del proceso de secado forzó a Marshall Gas a dedicar más personal a este trabajo del que debería haber para una función de este tipo.
El coordinador de la automatización de Marshall Gas algunas veces asigno hasta 4 personas usando pistolas de aire para el secado.
Daba igual cuantos hombres pusiera que el proceso estaba creando un tapón en la linea de montaje.
Ademas el consumo de las pistolas de aire era muy significativo, ya que estaban bombeando a 100 PSI en el aire durante dos turnos al día.
Reconociendo la ineficiencia de este sistema de secado, Marshall Gas decidió tomar una decisión. La búsqueda de un nuevo sistema de secado.
Marshall Gas tenia dos candidatos finales para solucionar su problema con el secado, mediante horneado, o con el sistema de secado Air- Knife.
El sistema Air- Knife finalmente instalado está compuesto por 4 cuchillas y dos boquillas con un motor de 15 kw.
Tres cuchillas son fijas, y la otra basada en el sistema giratorio patentado por Sonic, con lo que es capaz de sacar la humedad en los puntos más difíciles de secar.
Las boquillas son de 3/8” y están posicionadas al final del transportador para así añadir mas capacidad de secado.
El sistema solo aumenta la temperatura un par de grados protegiendo así las piezas del daño por calor.
También se confirma que el coste es mucho mas bajo desde que que no usa la pistola de aire comprimido. De hecho con Sonic se gasta 14 veces menos de energía que utilizando aire comprimido.